很多人看到這個(gè)問題肯定會(huì)覺得是個(gè)非常簡單的問題，電阻焊機(jī)焊接方法不就是即點(diǎn)焊、縫焊、凸焊、對(duì)焊這四個(gè)方法嗎？電阻焊機(jī)是指用電阻加熱原理進(jìn)行焊接的一種焊接設(shè)備。電阻焊機(jī)依據(jù)不同用途和要求可分為不同種類。下面我們一起了解一下中頻電阻焊的焊接方法是怎么樣的？

一、點(diǎn)焊
點(diǎn)焊是將焊件裝配成搭接接頭，并壓緊在兩柱狀電極之間，利用電阻熱熔化母材金屬，形成焊點(diǎn)的電阻焊方法。點(diǎn)焊主要用于薄板焊接。
阻焊機(jī)
阻焊機(jī)
點(diǎn)焊的工藝過程：
1、預(yù)壓，保證工件接觸良好。
2、通電，使焊接處形成熔核及塑性環(huán)。
3、斷電鍛壓，使熔核在壓力繼續(xù)作用下冷卻結(jié)晶，形成組織致密、無縮孔、裂紋的焊點(diǎn)。
二、縫焊
縫焊的過程與點(diǎn)焊相似，只是以旋轉(zhuǎn)的圓盤狀滾輪電極代替柱狀電極，將焊件裝配成搭接或?qū)咏宇^，并置于兩滾輪電極之間，滾輪加壓焊件并轉(zhuǎn)動(dòng)，連續(xù)或斷續(xù)送電，形成一條連續(xù)焊縫的電阻焊方法。
縫焊主要用于焊接焊縫較為規(guī)則、要求密封的結(jié)構(gòu)，板厚一般在3mm以下。
三、對(duì)焊
對(duì)焊是使焊件沿整個(gè)接觸面焊合的電阻焊方法。
四、凸焊
凸焊（projection welding ），是在一工件的貼合面上預(yù)先加工出一個(gè)或多個(gè)突起點(diǎn)，使其與另一工件表面接觸并通電加熱，然后壓塌，使這些接觸點(diǎn)形成焊點(diǎn)的電阻焊方法。凸焊是點(diǎn)焊的一種變形，主要用于焊接低碳鋼和低合金鋼的沖壓件。板件凸焊最適宜的厚度為0.5~4mm，小于0.25mm時(shí)宜采用點(diǎn)焊。隨著汽車工業(yè)發(fā)展，高生產(chǎn)率的凸焊在汽車零部件制造中獲得大量應(yīng)用。凸焊在線材、管材等連接上也獲得普遍應(yīng)用。

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