中頻點(diǎn)焊機(jī)工件和電極表層如果有氧化物或是污跡，會(huì)立即危害接觸電阻。接觸電阻還會(huì)繼續(xù)受電極工作壓力、焊接電流量、電流強(qiáng)度、焊接時(shí)間及其電極形態(tài)及原材料特性危害。下邊讓大家了解一下。

　　1、電極工作壓力的危害點(diǎn)焊抗壓強(qiáng)度一直伴隨著電極工作壓力的增加而減少。在擴(kuò)大電極工作壓力的與此同時(shí)，擴(kuò)大焊接電流量或增加焊接時(shí)間，以填補(bǔ)電阻器減少的危害，可以維持點(diǎn)焊抗壓強(qiáng)度不會(huì)改變。

　　2、焊接電流量的危害造成電流量變動(dòng)的首要因素是電力網(wǎng)工作電壓起伏和溝通交流電焊機(jī)次級(jí)線圈控制回路特性阻抗轉(zhuǎn)變。特性阻抗轉(zhuǎn)變是因控制回路的幾何圖形樣子轉(zhuǎn)變或因在次級(jí)線圈控制回路中導(dǎo)入了不一樣量的帶磁金屬材料。針對(duì)直流電焊機(jī)，次級(jí)線圈控制回路特性阻抗轉(zhuǎn)變，對(duì)電流量無(wú)顯著危害。

　　3、電流強(qiáng)度根據(jù)已焊好點(diǎn)焊的分離，及其擴(kuò)大電極觸碰總面積或凸焊時(shí)的點(diǎn)焊規(guī)格，都是會(huì)減少電流強(qiáng)度和焊接熱，進(jìn)而使連接頭抗壓強(qiáng)度顯著危害。

　　4、焊接時(shí)間的危害為了更好地得到一定硬度的點(diǎn)焊，可以使用大電流量和短期內(nèi)，也可使用小電流量和長(zhǎng)期。

　　5、電極形態(tài)及原材料性能指標(biāo)的危害伴隨著電極端化頭的形變和損壞，觸碰總面積將擴(kuò)大，點(diǎn)焊抗壓強(qiáng)度將減少。

　　上述所講解的就是中頻點(diǎn)焊機(jī)的接觸電阻，希望看完能夠?qū)δ兴鶐椭?，如果您想要了解更多關(guān)于中頻點(diǎn)焊機(jī)的相關(guān)信息的話，歡迎在線咨詢(xún)客服或是撥打本公司服務(wù)熱線（網(wǎng)站右上角）進(jìn)行咨詢(xún)，我們將竭誠(chéng)為您提供貼心的服務(wù)！